회로 기판을 물에 녹이는 것이 파쇄하고 태우는 것보다 더 나은 것 같습니다.

Aug 08, 2023

케빈 퍼디 - 2023년 7월 31일 오후 9:09 UTC

현재로서는 더 이상 필요하지 않은 장치 내부의 회로 기판의 목적지는 거의 확실히 거대한 파쇄기이며 이것이 최선의 시나리오입니다.

재판매 또는 재사용 가치가 없는 대부분의 장치는 전자 폐기물로 분류되더라도 결국 분쇄기로 들어가게 됩니다. 배터리를 (희망적으로) 제거한 후 파쇄된 보드는 자석, 물 및 소각 과정을 거쳐 보드에서 특정 광물과 금속을 끌어냅니다. 보드를 만든 직조 유리 섬유와 에폭시 수지는 잘려진 후에는 그다지 가치가 없어서 결국 폐기물이 됩니다. 해당 폐기물은 매립되거나 소각되거나 때로는 비축되기도 합니다.

그렇기 때문에 아직 초기 단계에 있더라도 Soluboard와 같은 것이 매우 유망해 보입니다. 영국에 본사를 둔 Jiva Materials는 뜨거운 물에 녹는 무독성 폴리머로 둘러싸인 천연 섬유로 인쇄 회로 기판(PCB)을 만듭니다. 그러면 이전에 보드에 납땜된 전체 구성 요소가 남게 되어 복구하기가 더 쉬워집니다.

특히 우리 중 서투른 사람들을 위해 Soluboard의 PCB가 잘못된 아메리카노에 의해 용해될 가능성이 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 솔루보드는 박리가 시작되기 전에 약 섭씨 90도의 물에 최소 30분 동안 담가야 한다고 이 회사의 CEO는 The Register에 말했습니다.

♻️ 천연섬유를 기반으로 한 #재활용 및 #생분해성 인쇄회로기판 기판인 Soluboard®를 채택하고 있습니다. @JivaMaterials에 의해 설계되었으며 #유기 구조 덕분에 뜨거운 물에 담그면 장치의 구성 요소가 용해됩니다. 더 보기: https://t.co/3yLMC5cuGh pic.twitter.com/mnWjPbSok7

독일 최대의 반도체 제조사이자 자동차, 라즈베리파이, 산업용 장비 부품 제조사인 인피니언(Infineon)이 솔루보드(Soluboard)의 기술을 활용해 데모보드를 제작했다. 이 회사는 또한 "사용 수명이 끝난 개별 전력 장치"의 재사용 가능성을 연구하고 있다고 밝혔습니다. 이를 통해 순환 재사용을 촉진하고 새로운 장치 생산에 따른 탄소 비용을 줄일 수 있습니다. Infineon은 기존 FR-4 PCB를 Soluboard로 교체하면 탄소 배출량이 60% 감소할 것으로 예상합니다. 즉, 생산된 PCB 제곱미터당 탄소 배출량은 약 10.5kg(23파운드), 플라스틱은 620g(21온스)입니다. Jiva에 따르면 매년 제조되는 PCB의 양이 180억 평방미터에 달하는 것을 고려하면 이는 합산됩니다.

Soluboards는 미국에서 적어도 한 번은 나들이를 했으며, 이는 워싱턴 대학 연구원들이 Microsoft와 협력하여 만든 "친환경 마우스" 디자인의 핵심입니다. 해당 연구에서는 임베디드 칩에 대해 비슷한 데이터 전송이 가능하다는 사실을 발견했습니다. 보드 용해 후 회수된 칩은 오븐에서 구워 수분을 제거한 다음 "성능 손실 징후 없이 재사용"되었습니다.

솔루보드를 널리 사용하려면 실제 환경에서 훨씬 더 많은 테스트가 필요합니다. 그리고 마진이 매우 부족한 산업인 전자 제품 재활용은 가장 장밋빛 시나리오에서 제안하는 것만큼 용해성 보드에서 칩을 회수하는 데 큰 가치를 찾지 못할 수도 있습니다. 그러나 플라스틱을 덜 사용하고 분해하기 쉽게 만드는 전자 제품의 잠재적인 발전은 자세히 살펴볼 가치가 있습니다.